içindekiler
- Asitli Sac Adet Fiyatları
- HRP Sac: Özellikler ve Üretim
- Asitli Sacın Üretim Süreci ve Temel Faydaları
- Asitli Sacın Sunduğu Başlıca Avantajlar
- Erdemir Asitli Sac Kalite Standartları
- Erdemir HRP Sac Kalitelerinin Sektördeki Önemi
- DD Serisi Asitli Sac Kaliteleri
- DD Serisi Sacların Şekillendirme Kapasitesi
- Doğru Kalite Seçiminin Proje Verimliliğine Katkısı
- Asitli Sacın Endüstriyel Kullanım Alanları
- Çeşitli Sektörlerde Asitli Sac Uygulamaları
- Otomotiv Sektöründeki Uygulamalar
- Beyaz Eşya Sektöründeki Kullanım
- Makine İmalatındaki Önemi
- Güncel Asitli Sac Fiyatları: Kalınlık ve Kalite
- Fiyatlandırmayı Etkileyen Başlıca Etmenler
- Güncel Fiyat Teklifi ve Hızlı İletişim
Asitli Sac Adet Fiyatları
Endüstriyel sektörün vazgeçilmez bileşeni olan asitli sac (HRP) ürünlerinin fiyatları; ürün kalitesi, et kalınlığı ve boyutlar gibi çeşitli parametrelere bağlı olarak değişkenlik göstermektedir. Piyasa koşulları, küresel ham madde maliyetleri ve sektörel talep, bu fiyatlandırma süreçlerini doğrudan etkileyen ana faktörlerdir.
Fiyat belirleme aşamasında, DD11, DD12, DD13 ve DD14 gibi farklı kalite standartları hayati bir rol oynamaktadır. HRP sac olarak da bilinen bu malzemeler, özellikle Erdemir gibi sektörün önde gelen üreticilerinin güvencesiyle geniş bir kullanım alanına sahiptir.
HRP Sac: Özellikler ve Üretim
Asitli Sacın Üretim Süreci ve Temel Faydaları
Asitli sac, sıcak haddelenmiş çeliğin yüzeyinde oluşan tufal (oksit tabakası) ve diğer kirleticilerin hidroklorik asit banyosunda özel bir işlemle temizlenmesiyle elde edilir. Bu detaylı üretim süreci sayesinde malzeme, birçok üstün nitelik kazanır:
Asitli Sacın Sunduğu Başlıca Avantajlar
- Mükemmel Yüzey Kalitesi: Yüzeydeki tüm oksitlenme ve kalıntılar giderilerek, son derece pürüzsüz ve homojen bir görünüm elde edilir. Bu, estetik ve işlevsellik açısından önemlidir.
- Üstün Boya ve Kaplama Tutuşu: Arındırılmış yüzey, boya ve çeşitli kaplama uygulamaları için ideal bir zemin oluşturarak, malzemenin yapışma (aderans) gücünü önemli ölçüde artırır.
- Geliştirilmiş Korozyon Direnci: Yüzeydeki pasivasyon işlemi, sacın kısa süreli korozyon direncini yükselterek depolama ömrünü uzatır ve malzeme dayanıklılığını destekler.
- Yüksek Form Verilebilirlik: Temizlenmiş malzeme, bükme ve derin çekme gibi soğuk şekillendirme süreçlerinde daha yüksek ve istikrarlı bir performans sergiler, böylece üretim kolaylığı ve verimlilik sağlar.
Erdemir Asitli Sac Kalite Standartları
Erdemir HRP Sac Kalitelerinin Sektördeki Önemi
Türkiye’nin önde gelen çelik üreticilerinden Erdemir, asitli sac kategorisinde global standartlara uygun kalitelerle dikkat çekmektedir. Bu özel kaliteler, farklı mekanik beklentileri ve uygulama alanlarını karşılamak üzere titizlikle optimize edilmiştir.
Özellikle Erdemir 6222, Erdemir 6223 ve Erdemir 6224 kaliteleri, üstün derin çekme ve mükemmel şekillendirme kabiliyetleriyle öne çıkar. Projenizin gereksinimlerine en uygun kaliteyi belirlemek, uzun vadede hem maliyet etkinliği hem de ürünün dayanıklılığı açısından kritik bir faktördür. Daha fazla teknik bilgi ve güncel asitli sac fiyatları için güvenilir platformları ziyaret edebilirsiniz.
DD Serisi Asitli Sac Kaliteleri
DD Serisi Sacların Şekillendirme Kapasitesi
Asitli sacların kaliteleri, genellikle ‘DD’ (Derin Çekme) serisi standartlarına göre sınıflandırılır. Bu kategorizasyon, malzemenin ne kadar kolay şekil alabileceğini ve form verilebilirlik potansiyelini açıkça gösterir.
| Sac Kalitesi | Şekil Verme Yeteneği | Önemli Kullanım Alanları |
|---|---|---|
| DD11 | Bükme ve Kolay Şekillendirme | Genel yapım işleri, temel metal bileşenler, yapısal profiller. |
| DD12 | Orta Derin Çekme | Makine bileşenleri, orta seviye karmaşıklıktaki gövde elemanları. |
| DD13 | Yüksek Derin Çekme | Otomotiv gövde panelleri, beyaz eşya kasaları, zorlu geometrik formlar. |
| DD14 | Çok Yüksek Derin Çekme | En karmaşık ve özel geometrili parçalar, ileri seviye otomotiv bileşenleri. |
Doğru Kalite Seçiminin Proje Verimliliğine Katkısı
Projenizin başarısı için en uygun kaliteyi seçmek, üretim süreçlerindeki verimliliği en üst düzeye çıkarır ve atık oranlarını minimize eder. HRP asitli sac fiyat hesaplama ve sipariş seçeneklerini değerlendirirken, bu kalite farklılıklarını dikkatle göz önünde bulundurmanız büyük önem taşır.
Asitli Sacın Endüstriyel Kullanım Alanları
Çeşitli Sektörlerde Asitli Sac Uygulamaları
Otomotiv Sektöründeki Uygulamalar
Şasi bileşenleri, taşıyıcı elemanlar, koltuk mekanizmaları ve yüksek dayanıklılık gerektiren iç parçaların üretiminde tercih edilmektedir.
Beyaz Eşya Sektöründeki Kullanım
Çamaşır makinesi kazanları, buzdolabı iç yüzeyleri ve fırın panelleri gibi hem dayanıklılık hem de kolay şekil alabilirlik beklenen bileşenlerde kullanılmaktadır.
Makine İmalatındaki Önemi
Endüstriyel makinelerin ana gövdeleri, şasileri, koruyucu kapakları ve ağır yük taşıyan raf sistemlerinin üretiminde yaygın olarak yer almaktadır.
Güncel Asitli Sac Fiyatları: Kalınlık ve Kalite
Fiyatlandırmayı Etkileyen Başlıca Etmenler
Asitli sacın birim fiyatları, talep edilen kalınlık, kalite sınıfı (DD11, DD12 gibi) ve sipariş miktarına bağlı olarak anlık değişiklikler gösterebilir. Mevcut piyasa dinamikleri sebebiyle sabit bir fiyat listesi sunmak mümkün olmadığından, özel ihtiyaçlarınız için güncel fiyat teklifi almanızı tavsiye ederiz.
| Kalınlık (mm) | Kalite: DD11 / Erdemir 6222 | Kalite: DD12 / Erdemir 6223 | Kalite: DD13 / Erdemir 6224 |
|---|---|---|---|
| 1.50 mm | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |
| 2.00 mm | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |
| 2.50 mm | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |
| 3.00 mm | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |
| 4.00 mm | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |
| 5.00 mm + | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız | Lütfen Teklif Alınız |



