Paslanmaz lazer kesim fiyatı nasıl belirlenir?

Liste fiyatı yoktur. Bedel üç kalemden çıkar: kesilen kontur uzunluğu ve delme adedi (makine süresi), azot tüketimi ve malzeme. Paslanmazda azotlu kesim şart olduğu için gaz kalemi karbon çeliğe göre belirgin yüksektir; teklif DXF üzerinden verilir.

Paslanmaz neden azotla kesilir?

Oksijenle kesilen kenar oksitlenir, koyu renk alır ve krom oksit tabakası bozulduğu için paslanma başlangıcı olur. Azot kesme bölgesindeki havayı süpürür; kenar metalik, parlak ve pasif kalır. Azot basıncı 15–20 bar olduğundan tüketim yüksektir ve fiyata doğrudan yansır.

Lazer kesim paslanmazın korozyon direncini bozar mı?

Kesim kenarında dar bir ısı tesiri bölgesi oluşur; azotlu kesimde bu bölge pasif kalır. Riskli olan, kesimden sonra kenarda kalan çapak ve karbon çeliği takımlarından bulaşan demir partikülleridir. Kritik ortamlarda (gıda, deniz, kimya) kesim sonrası pasivasyon ya da asitle temizleme istenir.

Kaç mm paslanmaz lazerle kesilir?

Fiber lazerde pratik sınır 20 mm'dir; 1–8 mm aralığı ekonomik banttır. 20 mm üzerinde su jeti ya da plazma kullanılır. 0,5 mm altındaki inceliklerde tutucu ve ısıl çarpılma sorun olur, yerleşim planı buna göre yapılır.

Koruyucu film kesimden önce sökülmeli mi?

Hayır, tam tersi: dekoratif yüzeylerde (No.4 saten, BA, ayna) film kesim boyunca üstte kalır ve yüzeyi çizikten korur. Lazere uygun ince PE film kullanılır; kalın film kesim kenarında yanma ve is bırakır. Film montajdan sonra sökülür, güneşte uzun süre bekletilirse yapışkanı yüzeyde kalır.

Kesilmiş parçalarda tolerans ne kadar?

Fiber lazerde konum toleransı ±0,1 mm mertebesindedir; 1 m üzeri parçalarda ısıl çarpılma ile birlikte ±0,3–0,5 mm beklenir. Delik çapı sac kalınlığından küçük olmamalı, delik–kenar mesafesi en az bir kalınlık bırakılmalıdır.

Paslanmaz lazer kesim

304, 316 ve 430 sacta azotlu fiber lazer kesim; malzeme listemizden seçilir, kesim bedeli çizim üzerinden hesaplanır ve tek teklifte birleşir. Fiyat listesi yayımlanmaz — parça çizimi, kalite, kalınlık ve adet ile teklif isteyin. Referans liste tarihi Eylül 2026.

Bu sayfada neler var

Paslanmaz kutu profil 40×40×1,5 mm 304 satine, 6 m boy, kapalı depoda palet üstünde — Paslanmaz kutu profil (40×40×1,5 mm 304 satine, 6 m boy) — kapalı depo stoğu, etiketli paket.

Kaliteye göre kesim davranışı

Paslanmaz kalitesi yalnız fiyatı değil kesim parametrelerini de değiştirir. Krom-nikel oranı ve ısıl iletkenlik farkı, aynı kalınlıkta farklı hız ve farklı kenar kalitesi demektir.

Kalite	Aile	Kesim gazı	Kenar davranışı	Not
304 / 304L	östenitik	azot	Parlak, çapaksız	Referans kalite; parametreler buna göre kurulur
316 / 316L	östenitik	azot	304 ile aynı	Molibden kesimi etkilemez, yalnız malzeme bedeli artar
430	ferritik	azot	Biraz daha mat	Isıl iletkenliği yüksek, hız %10–15 artar
321 / 310S	östenitik	azot	Kenarda hafif renklenme	Titanyum ve yüksek krom oranı parametre düzeltmesi ister
2205 dupleks	dupleks	azot	Sert, çapak riski yüksek	Hız 304\'ün %60\'ı; kalın kesitte su jeti değerlendirilir

Kalite karışıklığı paslanmazda geri dönülmez bir hatadır: 430 ile 304 çıplak gözle ayırt edilmez ama biri mıknatıs tutar, diğeri tutmaz ve korozyon davranışları tamamen farklıdır. Bu yüzden kesime giren her plaka kalite etiketiyle birlikte izlenir, kesilmiş parçalar da etiketli teslim edilir.

Kalınlık, hız ve ekonomik bant

Kalınlık	304 kesim hızı (yaklaşık)	Delme süresi	Değerlendirme
1 mm	20–25 m/dk	< 0,2 s	En ekonomik bant; dekoratif iş
2 mm	9–12 m/dk	0,3 s	Mutfak, pano, gıda ekipmanı
3 mm	5–6 m/dk	0,5 s	Ekonomik bandın üst ucu
5 mm	2,5–3 m/dk	1 s	Konstrüksiyon parçaları
8 mm	1,3–1,6 m/dk	2 s	Azot tüketimi belirgin artar
12 mm	0,7–0,9 m/dk	4 s	Maliyet hızla yükselir
20 mm	0,3–0,4 m/dk	8 s+	Pratik üst sınır; alternatif su jeti

Tabloda dikkat çeken şey, kalınlık iki katına çıktığında sürenin üç katından fazla artmasıdır. 3 mm yerine 5 mm seçmek malzemede %67, kesimde %120 artış demektir. Statik gereksinim izin veriyorsa kalınlığı bir kademe düşürüp büküm ya da kaburga ile rijitlik kazanmak, çoğu projede toplam maliyeti aşağı çeker.

Çapak, pasivasyon ve demir bulaşması

Paslanmazda kesim sonrası üç kalem ayrıca konuşulur; ikisi görünmez ama sahada sorun çıkarır:

Çapak: azotlu kesimde çapak azdır ama kalın kesitte ve dupleks kalitelerde kalır. Elle çapak alma ayrı işçiliktir; istenirse teklife eklenir.
Demir bulaşması: paslanmaz parçanın karbon çeliği tezgâh, taşlama diski ya da tel fırça ile temas etmesi yüzeyde demir partikülü bırakır. O partiküller paslanır, "paslanmaz paslandı" görüntüsü buradan çıkar. Paslanmaz için ayrılmış takım kullanılır.
Pasivasyon: gıda, ilaç, deniz ve kimya uygulamalarında kesim sonrası nitrik asit esaslı pasivasyon ya da asit pastası istenir; krom oksit tabakası yeniden oluşur. Standart imalatta zorunlu değildir, şartnameye bağlıdır.

Bu üç kalem teklifte ayrı satır olarak görünür — kesim ücretsiz değildir, kesim sonrası işlemler de dâhil değildir; hangisinin gerektiğini uygulama belirler.

Dekoratif yüzeylerde film ve yön

No.4 saten ve BA yüzeylerde tarama yönü vardır; parçalar aynı yönde dizilmezse montajda yüzey farklı görünür. Yerleşim planı yapılırken bu yön korunur, gerekirse fire pahasına parçalar aynı yöne çevrilir.

Koruyucu film kesim boyunca üstte kalır. Lazere uygun ince PE film kesim kenarında temiz davranır; kalın ya da yapışkanı güçlü film is ve yanık bırakır. Film montaj bitene kadar sökülmez, ama güneş altında haftalarca bekletilirse yapışkan yüzeye yapışır ve temizliği zorlaşır. Kesilmiş parçalar aralarına köpük konularak, yatay ve düz istiflenir; paslanmazda çizik kaynakla değil yalnız taşlama ve yeniden saten çekmeyle geçer.

Teklif için gerekenler

Çizim: DXF ya da DWG, 1:1 ve mm birimli. Çizim yoksa ölçülü kroki de olur, ama yeniden çizim süresi teklife girer.
Kalite ve kalınlık: 304, 316L, 430… ve mm. Kalite belirtilmezse 304 varsayılır.
Yüzey: 2B (standart), No.4 saten, BA parlak; film istenip istenmediği.
Adet: parça başına. Hazırlık maliyeti parti başına sabit olduğu için adet birim fiyatı belirgin değiştirir.
Kesim sonrası: çapak alma, büküm, pasivasyon isteniyorsa yazılır.

Sac bizden alındığında kesim ve malzeme tek faturada birleşir; kendi malzemenizi getirmek de mümkündür, o durumda yalnız kesim bedeli hesaplanır. Ağırlık ve bütçe ön hesabı için paslanmaz ağırlık hesaplayıcısını kullanabilirsiniz.

Paslanmaz lazer kesim soruları

Paslanmaz lazer kesim fiyatı nasıl belirlenir?: Liste fiyatı yoktur. Bedel üç kalemden çıkar: kesilen kontur uzunluğu ve delme adedi (makine süresi), azot tüketimi ve malzeme. Paslanmazda azotlu kesim şart olduğu için gaz kalemi karbon çeliğe göre belirgin yüksektir; teklif DXF üzerinden verilir.
Paslanmaz neden azotla kesilir?: Oksijenle kesilen kenar oksitlenir, koyu renk alır ve krom oksit tabakası bozulduğu için paslanma başlangıcı olur. Azot kesme bölgesindeki havayı süpürür; kenar metalik, parlak ve pasif kalır. Azot basıncı 15–20 bar olduğundan tüketim yüksektir ve fiyata doğrudan yansır.
Lazer kesim paslanmazın korozyon direncini bozar mı?: Kesim kenarında dar bir ısı tesiri bölgesi oluşur; azotlu kesimde bu bölge pasif kalır. Riskli olan, kesimden sonra kenarda kalan çapak ve karbon çeliği takımlarından bulaşan demir partikülleridir. Kritik ortamlarda (gıda, deniz, kimya) kesim sonrası pasivasyon ya da asitle temizleme istenir.
Kaç mm paslanmaz lazerle kesilir?: Fiber lazerde pratik sınır 20 mm'dir; 1–8 mm aralığı ekonomik banttır. 20 mm üzerinde su jeti ya da plazma kullanılır. 0,5 mm altındaki inceliklerde tutucu ve ısıl çarpılma sorun olur, yerleşim planı buna göre yapılır.
Koruyucu film kesimden önce sökülmeli mi?: Hayır, tam tersi: dekoratif yüzeylerde (No.4 saten, BA, ayna) film kesim boyunca üstte kalır ve yüzeyi çizikten korur. Lazere uygun ince PE film kullanılır; kalın film kesim kenarında yanma ve is bırakır. Film montajdan sonra sökülür, güneşte uzun süre bekletilirse yapışkanı yüzeyde kalır.
Kesilmiş parçalarda tolerans ne kadar?: Fiber lazerde konum toleransı ±0,1 mm mertebesindedir; 1 m üzeri parçalarda ısıl çarpılma ile birlikte ±0,3–0,5 mm beklenir. Delik çapı sac kalınlığından küçük olmamalı, delik–kenar mesafesi en az bir kalınlık bırakılmalıdır.